橡胶机械密封加工-河北初芒-橡胶机械密封

橡胶密封技术基础知识

密封技术

◆  泄露

    泄露是机械设备常产生的故障之一。造成泄露的原因主要有两方面：一是由于机械加工的结果，机械产品的表面必然存在各种缺陷和形状及尺寸偏差，因此，在机械零件联接处不可避免地会产生间隙；二是密封两侧存在压力差，工作介质就会通过间隙而泄露。

    减小或消除间隙是阻止泄露的主要途径。密封的作用就是将接合面间的间隙封住，隔离或切断泄露通道，增加泄露通道中的阻力，或者在通道中加设小型做功元件，对泄露物造成压力，与引起泄露的压差部分抵消或完全平衡，以阻止泄露。

    对于真空系统的密封，除上述密封介质直接通过密封面泄露外，还要考虑下面两种泄露形式：

    渗漏。即在压力差作用下，被密封的介质通过密封件材料的毛细管的泄露称为渗漏；

    扩散。即在浓度差作用下，被密封的介质通过密封间隙或密封材料的毛细管产生的物质传递成为扩散。

o形橡胶密封圈泄漏原因及改进意见

常见疵病产?原因改进意见

不?致，造成运动时扭曲破坏；

1、提?o形橡胶密封圈材料性能，延长使?使

?寿命；

2、适当提?o形橡胶密封圈胶料硬度，减少磨

擦系数；

3、动态使?时，o形橡胶密封圈内径应?轴径

稍?；

4、提?o形橡胶密封圈胶料的耐油性；

5、减?间隙值

6、加强o形橡胶密封圈模型的尺?控制和产品检验；

o形橡胶密封圈早期损坏

1、 o形橡胶密封圈过度拉伸，橡胶机械密封，过早发?断裂

2、安装时损坏

3、压缩量过?，---磨擦或剪切

4、选?o形橡胶密封圈或沟槽尺?不妥

5、动态使?时，o形橡胶密封圈内径应?轴径稍?；

6、安装时才??属导套

7、减?压缩量；

8、正确选?o形橡胶密封圈和沟槽的配合

低温泄漏o形橡胶密封圈在低温下失去弹性提?o形橡胶密封圈胶料的耐寒性

过度磨擦

1、压缩量过?；

2、 o形橡胶密封圈溢出或耐油差，过度溶胀；

3、减少压缩量或矫正沟槽尺?提??属表?的光洁度

4、采?挡圈防?o形橡胶密封圈溢出或提?o形橡胶密封圈材料的耐油性；